造成焊管的焊缝爆发气孔的因素有哪些？

- 2020-02-14-

　　各人都知道，焊缝的优劣决定了焊管质量的优劣，一旦湖南焊管焊缝爆发气孔，那不但影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，并且会成为腐化的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。

　　一般来说焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及笼罩厚度，钢板的外貌质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等都可能是焊缝爆发气孔的原因。所以，在焊接时，焊接温度高，则使焊缝过烧，形成穿孔，含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大宗的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以避免氢气孔的形成；焊缝的成型系数过小，焊缝的形状窄而深，气体和夹杂物禁止易浮出，易形成气孔和夹渣；直缝焊管钢板板边应设置铁锈和毛刺清除装置，以减少爆发气孔的可能。

　　焊接温度是影响焊缝质量的要害参数，清除装置的位置最好装置在铣边机和圆盘剪后，装置的结构是一边2个上下位置可调解间隙的主动钢丝轮，上下压紧板边；焊剂的聚集厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时聚集厚度取最大值，反之取最小值;大电流、低焊速聚集厚度取最大值，反之取最小值，别的，夏天或空气湿度大时，接纳的焊剂应烘干后再使用。

　　为了减少磁偏吹的影响，应使工件上焊接电缆的连接位置仅可能远离焊接终端，制止部分焊接电缆在工件上爆发次级磁��；应适当降低焊接速度或增大电流，从而延迟焊缝熔池金属的结晶速度，以便于气体逸出，同时，如果带钢递送位置不稳定，应实时进行调解，杜绝通过频繁微调前桥或后桥维持成型，造成气体逸出困难；为制止开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序，应设置板面清扫装置。

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